logo
خونه > محصولات > پودر فلز آهن >
چاپ سه بعدی سفارشی پودر فلز آهن MIM برای پرتاب باندر و SLM

چاپ سه بعدی سفارشی پودر فلز آهن MIM برای پرتاب باندر و SLM

پودر فلز آهن برای پرتاب باندر,SLM پودر فلز آهن,پودر میم سفارشی

SLM Iron Metal Powder

Custom mim powder

محل منبع:

چین

نام تجاری:

Zhongli

گواهی:

ISO,CE,MSDS

شماره مدل:

SSP-01

با ما تماس بگیرید
درخواست نقل قول
جزئیات محصول
مواد:
پودر فلزی آلیاژ استیل ضد زنگ
اندازه ذرات:
1-100 میکرون
درخواست ها:
ساخت فولاد ، آهن ربا و رنگدانه ها
مقاومت در برابر خوردگی:
متوسط ​​(با cr/ni بهبود می یابد)
نکات ایمنی:
در صورت مصرف یا استنشاق مضر است
مقاومت کششی (MPa):
300-1،500+
برجسته کردن:

پودر فلز آهن برای پرتاب باندر,SLM پودر فلز آهن,پودر میم سفارشی

,

SLM Iron Metal Powder

,

Custom mim powder

شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش
۱ کیلوگرم
جزئیات بسته بندی
پلاستیک+طبل
زمان تحویل
در عرض 15 روز
شرایط پرداخت
L/C، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام
قابلیت ارائه
15-20ton در هر ماه
توضیحات محصول

محصولتوضیحات

کشف پودر فی چاپ سه بعدی: لایه های پایدار و کم نقص برای پرتاب باندر و SLM

 

در دنیای به سرعت در حال تکامل تولید افزودنی، تکنولوژی های چاپ سه بعدی مانند Binder Jetting و Selective Laser Melting (SLM) تولید پیچیده،اجزای ماندگارمرکز این پیشرفت ها استفاده از پودر فی با کیفیت بالا است که ایجاد لایه های پایدار و کم نقص را تضمین می کند.

 

درک پودر فی چاپ سه بعدی

 

پودر Fe چیست؟

 

پودر Fe، یا پودر مبتنی بر آهن، یک ماده حیاتی است که در چاپ سه بعدی، به ویژه در تولید مواد افزودنی فلزی، استفاده می شود.پودر Fe برای تولید اجزای قوی با مقاومت کششی و کشش بالا استفاده می شودشکل کروی ذرات پودر Fe قابلیت جریان را افزایش می دهد و آن را برای رسوب لایه دقیق در فرآیندهای چاپ سه بعدی ایده آل می کند.

 

ویژگی های اصلی پودر Fe

 

  • اندازه ذرات: پودر Fe در اندازه های ذرات مختلف مانند 0-25μm، 15-53μm، 45-105μm و 75-150μm در دسترس است، که امکان استفاده از برنامه های سفارشی را فراهم می کند.
  • ترکیب: به طور معمول، پودر Fe شامل عناصر مانند نیکل (17-19٪) ، مولیبدن (4.5-5.2٪) ، کوبالت (8.5-9.5٪) و تیتانیوم (0.6-0.8٪) است که به قدرت و دوام آن کمک می کند.
  • تراکم و قابلیت جریان: با تراکم ظاهری ≥4.2 g/cc و جریان ≤18 s، پودر Fe فرآیند چاپ کارآمد را تضمین می کند.

 

جستن باندر: یک تکنیک چاپ سه بعدی انقلابی

 

نحوه ی استفاده از باندر

 

باندر جیتینگ یک فرآیند تولید افزودنی غیر مبتنی بر پرتوی است که در آن یک باندر مایع به طور انتخابی بر روی بستر پودر قرار می گیرد.این تکنیک اجازه می دهد تا ساختارهای پیچیده با خواص ایزوتروپ سریع تولید شوداین فرآیند شامل چندین مرحله است:

 

  1. چاپ: یک باندر روی بستر پودر پاشیده می شود و ذرات را در دمای اتاق متصل می کند.
  2. درمان: قطعه چاپی برای تقویت نمونه گرم می شود.
  3. پودر کردن: پودر اضافی حذف می شود، اغلب در محیط های بی اثر برای جلوگیری از اکسیداسیون.
  4. سینتر کردن: قطعه به دمای بالا گرم می شود تا ذرات را متراکم و پیوند دهد.

 

مزایایی که از پرتاب کردن باندر به دست می آید

 

  • سازگاری مواد: باندر جیتینگ با مواد مختلف از جمله فلزات، سرامیک ها و پلیمرها سازگار است و در کاربردهای مختلف انعطاف پذیری را ارائه می دهد.
  • بهره وری هزینه: این روش برای تولید حجم بالا و کم هزینه مناسب است، و این کار آن را برای تولید انبوه ایده آل می کند.
  • آزادی طراحی: Binder Jetting امکان ایجاد هندسه های پیچیده را بدون نیاز به سازه های پشتیبان فراهم می کند.

 

ذوب لیزر انتخابی (SLM): دقت در چاپ فلز

 

خلاصه ای از فرآیند SLM

 

ذوب لیزر انتخابی (SLM) یک فرآیند تولید افزودنی مبتنی بر پرتو است که از لیزر قدرتمند برای فیوز ذرات پودر فلزی لایه به لایه استفاده می کند. SLM برای تولید متراکم،قطعات فلزی با کیفیت بالا با خواص مکانیکی عالی.

 

مزایای SLM

 

  • دقت بالا: SLM دقت استثنایی را ارائه می دهد و تولید قطعات پیچیده و دقیق را امکان پذیر می کند.
  • قدرت مادی: این فرآیند منجر به قطعات با مقاومت کششی و کشش عالی می شود، که برای کاربردهای سخت ایده آل است.
  • نقص های کاهش یافته: SLM باعث به حداقل رساندن حفره و نقص می شود و اطمینان از قابلیت اطمینان قطعات چاپ شده را تضمین می کند.

 

کاربرد پودر فی در چاپ سه بعدی

 

کاربردهای صنعتی

 

پودر فی به دلیل قدرت و دوام آن در صنایع مختلف به طور گسترده ای استفاده می شود. کاربردهای رایج عبارتند از:

 

  • خودرو و هوافضا: تولید قطعات سبک وزن و قوی مانند گوهر های محرک و قطعات موتور.
  • مراقبت های بهداشتی: تولید ابزار جراحی و پروتز دندان
  • کالاهای لوکس: ساخت جواهرات پیچیده و قطعات ساعت.
مالکیت پودرهای آلیاژ مبتنی بر آهن فولاد ضد زنگ (316L) آلیاژ های نیکل (Inconel 625) تیتان (Ti-6Al-4V)
تراکم (g/cm3) 7.4.7.9 (با توجه به آلیاژ متفاوت است) 7.9 8.4 4.4
سختی (HRC) 20 ¢ 65 (بسته به درمان حرارتی) 25 ¢35 20 ٪40 (بریده شده) 36 ¢40
قدرت کششی (MPa) 300 ¥1500+ ۵۰۰۷۰۰ 9001،200 9001،100
مقاومت در برابر خوردگی متوسط (با Cr/Ni بهبود می یابد) عالی بود عالی بود عالی بود
حداکثر دمای عملیاتی (°C) 500-1200 (مربوط به آلیاژ) 800 1،000+ 600
هزینه (در مقابل Fe خالص = 1x) 1x5x (معتمد بر آلیاژ) 3x5x 10x20x 20x30x

 

قالب بندی تزریقی از تکنولوژی قالب گذاری تزریقی پودر

در مقایسه با فرآیند سنتی، با دقت بالا، یکسانی، عملکرد خوب، هزینه تولید کم و غیره در سال های اخیر با توسعه سریع تکنولوژی MIM،محصولات آن به طور گسترده ای در الکترونیک مصرفی استفاده شده است.، ارتباطات و مهندسی اطلاعات، تجهیزات پزشکی بیولوژیکی، خودروها، صنعت ساعت، سلاح و هوافضا و سایر زمینه های صنعتی.

درجه

ترکیب نامی شیمیایی ((wt%)

آلیاژ

C

آره

Cr

نه

م

مو

ک

W

V

Fe

316L

 

 

16.0-180

10.0-140

 

2.۰-۳0

-

-

-

بال

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

بال

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

بال

17-4PH

 

 

15.0-175

3.0 تا 50

 

-

3.00-5.00

-

-

بال

15-5PH

 

 

14.0 تا 155

3.5 تا 55

 

-

2.5 تا 45

-

-

بال

4340

0.38-043

0.15-035

0.7-09

1.65-200

0.6-08

0.۲-۰3

-

-

-

بال

S136

0.20-045

0.8-10

12.0-140

-

 

-

-

-

0.15-040

بال

D2

1.40-160

 

11.0-130

-

 

0.8-12

-

-

0.۲-۰5

بال

H11

0.32-045

0.6-1

4.7-52

-

0.۲-۰5

0.8-12

-

-

0.۲-۰6

بال

H13

0.32-045

0.8-12

4.75-55

-

0.۲-۰5

1.1-15

-

-

0.8-12

بال

M2

0.78-088

0.۲-۰45

3.75-45

-

0.15-04

4.5-55

-

5.5 تا 675

1.75-22

بال

M4

1.25-140

0.۲-۰45

3.75-45

-

0.15-04

4.5-55

-

5.25-65

3.75-45

بال

T15

1.4-16

0.15-04

3.75-50

-

0.15-04

-

-

11.75-13

4.5-525

بال

30CrMnSiA

0.28-034

0.9-12

0.8-11

-

0.8-11

-

-

-

-

بال

SAE-1524

0.18-025

-

-

-

1.30-165

-

-

-

-

بال

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-25

-

0.۲-۰5

-

-

-

بال

8620

0.18-023

0.15-035

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-09

0.15-025

-

-

-

بال

 

مشخصات پودر:

اندازه ذرات

تراکم استفاده

توزیع اندازه ذرات ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>4.8

3.6-50

11.5 تا 135

22 تا 26

D50:11um

>4.8

3.0-45

10.5 تا 115

19 تا 23

تجهیزات کارخانه

چاپ سه بعدی سفارشی پودر فلز آهن MIM برای پرتاب باندر و SLM 0

نمایشگاه و شریک

چاپ سه بعدی سفارشی پودر فلز آهن MIM برای پرتاب باندر و SLM 1

پرونده

 

کشتی به لهستان

چاپ سه بعدی سفارشی پودر فلز آهن MIM برای پرتاب باندر و SLM 2چاپ سه بعدی سفارشی پودر فلز آهن MIM برای پرتاب باندر و SLM 3

سفینه به آلمان

چاپ سه بعدی سفارشی پودر فلز آهن MIM برای پرتاب باندر و SLM 4چاپ سه بعدی سفارشی پودر فلز آهن MIM برای پرتاب باندر و SLM 5

 

سوالات عمومی

1چه نوع پودرهای فولاد ضد زنگ در چاپ سه بعدی استفاده می شوند؟

  • درجه های رایج شامل 316L (مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی) ، 17-4 PH (قوه و سختی بالا) ، 304L (استفاده کلی) و 420 (مقاومت در برابر فرسایش) است.هر درجه دارای خواص خاص مناسب برای کاربردهای مختلف است.


2اندازه ذرات معمولی پودرهای فولاد ضد زنگ در چاپ سه بعدی چیست؟

  • اندازه ذرات به طور معمول بین 15 تا 45 میکرومتر (μm) است. ذرات کروی برای جریان بهتر و تراکم بسته بندی ترجیح می دهند.


3آیا پودرهای فولاد ضد زنگ می توانند دوباره استفاده شوند؟

  • بله، پودر استفاده نشده اغلب می تواند با سیب زدن و مخلوط کردن با پودر تازه بازیافت شود. با این حال، استفاده بیش از حد از پودر می تواند کیفیت پودر را کاهش دهد، بنابراین آزمایش منظم توصیه می شود.


4در هنگام دست زدن به پودرهای فولاد ضد زنگ چه احتیاطی باید انجام شود؟

  • با استفاده از دستکش ها، ماسک ها و لباس های حفاظتی از استنشاق یا تماس با پوست اجتناب کنید.

  • پودرها را در یک ظرف خشک و ضد آب نگه دارید تا از جذب رطوبت جلوگیری شود.

  • برای به حداقل رساندن خطر انفجار، پودرها را در یک منطقه با تهویه خوب یا زیر گاز بی اثر دستکاری کنید.

درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید

سیاست حفظ حریم خصوصی چین کیفیت خوب ماشین آسیاب کره ای عرضه کننده. حقوق چاپ 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd تمام حقوق محفوظ است