محصولتوضیحات

فلز فیوژن فلزی که برای قطعات قوی، متراکم و دقیق سینتر شده طراحی شده است

درک فیوژن فلزی

فن آوری های کلیدی در فیوژن فلز

1. سینتر کردن مستقیم لیزر فلز (DMLS):DMLS از لیزرها برای سینتر پودر فلزی استفاده می کند بدون اینکه آنها را به طور کامل ذوب کند، اجازه می دهد تا قطعات با دقت بالا و پیچیدگی ایجاد شود. این روش به ویژه برای آلیاژ ها موثر است،از جمله مواد تیتانیومی، به دلیل توانایی مدیریت فشارهای باقیمانده و تحریف.
2. ذوب لیزر انتخابی (SLM):برخلاف DMLS، SLM به یک ذوب کامل از پودرهای فلزی دست می یابد، که منجر به قطعات تقریبا کاملا جامد می شود. این تکنیک برای فلزات تک قطعه ای مانند آلومینیوم بهینه است،تولید اجزای سبک وزن و قوی.
3. ذوب شدن پرتو الکترون (EBM):EBM از یک پرتو الکترون با انرژی بالا استفاده می کند، که نرخ تولید سریعتر و کاهش استرس باقیمانده را فراهم می کند. این روش برای سوپراولایز درجه حرارت بالا مناسب است،که باعث می شود در صنایع مانند هوافضا و دفاع ارزشمند باشد..

مزایای فیوژن فلزی

• دقت بالا:فلز فیوژن Fe اجازه می دهد تا هندسه های پیچیده ای با تحملات تنگ، ضروری برای برنامه هایی که نیاز به دقت بالا دارند، تولید شود.
• تنوع مواد:طیف گسترده ای از فلزات، از جمله آلیاژ های تیتانیوم و ابرآلیاژ های نیکل، می توانند پردازش شوند، که انعطاف پذیری در طراحی و استفاده را ارائه می دهد.
• خواص مکانیکی برتر:قطعات سینتر شده دارای خواص مکانیکی قابل مقایسه و گاهی اوقات فراتر از فلزات جعل شده هستند.
• کاهش زباله ها:فرآیند فیوژن بستر پودر، ضایعات مواد را به حداقل می رساند و با شیوه های تولید پایدار مطابقت دارد.

کاربردهای فیوژن فلزی

• هوافضا:اجزای سبک وزن با ساختارهای داخلی پیچیده برای کاهش وزن هواپیما و بهبود بهره وری سوخت بسیار مهم هستند.
• دستگاه های پزشکی:ایمپلنت ها و پروتز های سازگار با زیست از دقت و قدرت قطعات فلزی فیو بهره مند می شوند.
• خودرو:ابزارهای سفارشی و قطعات نمونه اولیه را می توان به سرعت تولید کرد و تکرار طراحی و نوآوری ها را تسریع می کند.

قالب بندی تزریقی از تکنولوژی قالب گذاری تزریقی پودر

در مقایسه با فرآیند سنتی، با دقت بالا، یکسانی، عملکرد خوب، هزینه تولید کم و غیره در سال های اخیر با توسعه سریع تکنولوژی MIM،محصولات آن به طور گسترده ای در الکترونیک مصرفی استفاده شده است.، ارتباطات و مهندسی اطلاعات، تجهیزات پزشکی بیولوژیکی، خودروها، صنعت ساعت، سلاح و هوافضا و سایر زمینه های صنعتی.

نمایشگاه و شریک

پرونده

کشتی به لهستان

سفینه به آلمان

سوالات عمومی

1چه نوع پودرهای فولاد ضد زنگ در چاپ سه بعدی استفاده می شوند؟

• درجه های رایج شامل 316L (مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی) ، 17-4 PH (قوه و سختی بالا) ، 304L (استفاده کلی) و 420 (مقاومت در برابر فرسایش) است.هر درجه دارای خواص خاص مناسب برای کاربردهای مختلف است.

2اندازه ذرات معمولی پودرهای فولاد ضد زنگ در چاپ سه بعدی چیست؟

• اندازه ذرات به طور معمول بین 15 تا 45 میکرومتر (μm) است. ذرات کروی برای جریان بهتر و تراکم بسته بندی ترجیح می دهند.

3آیا پودرهای فولاد ضد زنگ می توانند دوباره استفاده شوند؟

• بله، پودر استفاده نشده اغلب می تواند با سیب زدن و مخلوط کردن با پودر تازه بازیافت شود. با این حال، استفاده بیش از حد از پودر می تواند کیفیت پودر را کاهش دهد، بنابراین آزمایش منظم توصیه می شود.

4در هنگام دست زدن به پودرهای فولاد ضد زنگ چه احتیاطی باید انجام شود؟

• با استفاده از دستکش ها، ماسک ها و لباس های حفاظتی از استنشاق یا تماس با پوست اجتناب کنید.

• پودرها را در یک ظرف خشک و ضد آب نگه دارید تا از جذب رطوبت جلوگیری شود.

• برای به حداقل رساندن خطر انفجار، پودرها را در یک منطقه با تهویه خوب یا زیر گاز بی اثر دستکاری کنید.