خونه > محصولات > پودر فلز آهن >

فلز با عملکرد بالا پودر آهن خوب گرد و غبار آلیاژ های آهن مغناطیسی

پودر آهن فلز مغناطیسی,Fe آلیاژهای آهن پودر خوب,پودر گرد و غبار آهن آهن مغناطیسی

Fe Alloys fine iron powder

Ferromagnetic iron dust powder

محل منبع:

چین

نام تجاری:

Zhongli

گواهی:

ISO,CE,MSDS

شماره مدل:

SSP-01

با ما تماس بگیرید

درخواست نقل قول

فلز با عملکرد بالا پودر آهن خوب گرد و غبار آلیاژ های آهن مغناطیسی

جزئیات محصول

شرایط نگهداری:

در یک مکان خنک و خشک نگهداری کنید

فرمول شیمیایی:

اندازه ذرات:

1-100 میکرون

جرم مولی:

55.845 گرم در مول

رسانایی حرارتی:

80.4 w/mk

خواص مغناطیسی:

فرومغناطیسی

محلولیت:

محلول در آب

رسانایی الکتریکی:

1.0 × 10^6 s/m

درخواست ها:

ساخت فولاد ، آهن ربا و رنگدانه ها

خلوص:

99.9٪

ظاهر:

پودر خاکستری ریز

نکات ایمنی:

در صورت مصرف یا استنشاق مضر است

نقطه جوش:

2861 درجه سانتیگراد

نقطه ذوب:

1538 درجه سانتی گراد

تراکم:

7.87 گرم در cm3

برجسته کردن:

پودر آهن فلز مغناطیسی,Fe آلیاژهای آهن پودر خوب,پودر گرد و غبار آهن آهن مغناطیسی

Fe Alloys fine iron powder

Ferromagnetic iron dust powder

شرایط پرداخت و حمل و نقل

مقدار حداقل تعداد سفارش

۱ کیلوگرم

جزئیات بسته بندی

پلاستیک+طبل

زمان تحویل

در عرض 15 روز

شرایط پرداخت

L/C، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام

قابلیت ارائه

15-20ton در هر ماه

محصولات مرتبط

پودر فولاد ضد زنگ 304L هدف کلی درجه استنیتی استفاده شده در هوافضا، دستگاه های پزشکی

بهترین قیمت رو بدست بیار

پودر فولاد ضد زنگ 316L مقاوم در برابر خوردگی استنیتی برای تولید افزودنی

بهترین قیمت رو بدست بیار

ODM هیدروژن کاهش یافته آهن پودر فلز فولاد ضد زنگ تیتانیوم Inconel

بهترین قیمت رو بدست بیار

فلز با عملکرد بالا پودر آهن خوب گرد و غبار آلیاژ های آهن مغناطیسی

بهترین قیمت رو بدست بیار

با ما تماس بگیرید

18520584493

ain@zlengineer.com

حالا تماس بگیرید

توضیحات محصول

محصولتوضیحات

آلیاژ های مبتنی بر فی بر روی پودر فلزی با عملکرد بالا برای کاربردهای سخت

Name: فلز با عملکرد بالا پودر آهن خوب گرد و غبار آلیاژ های آهن مغناطیسی
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: SSP-01
Availability: InStock

در چشم انداز صنعتی سریع امروز، تقاضا برای موادی که می توانند در شرایط شدید مقاومت کنند و عملکرد استثنایی داشته باشند، به طور مداوم در حال افزایش است.داروهای فلزی پودری با عملکرد بالا بر اساس Fe به عنوان یک جزء حیاتی برای کاربردهای مختلف تقاضا می کننداین آلیاژ ها دارای خواص مکانیکی قابل توجه، مقاومت در برابر خوردگی و ثبات حرارتی هستند، که آنها را در صنایع مانند خودرو، هوافضا و الکترونیک ضروری می کند.

درک آلیاژ های مبتنی بر Fe

آلیاژ های مبتنی بر Fe، که عمدتاً از آهن تشکیل شده اند، با ترکیب عناصر دیگر مانند نیکل، کروم و مولیبدن، برای نشان دادن خواص برتر طراحی شده اند.این آلیاژ ها با استفاده از تکنیک های پیشرفته فلزات سازی پودر تولید می شوند، که اجازه می دهد تا کنترل دقیق بر روی میکروساخت و خواص خود را. نتیجه یک ماده است که ترکیبی از قدرت بالا، سختی و مقاومت در برابر فرسایش و خوردگی،که آن را برای برنامه های کاربردی با عملکرد بالا ایده آل می کند.

خواص اصلی آلیاژ های مبتنی بر Fe

قدرت و سختی بالا: آلیاژ های مبتنی بر Fe به خاطر قدرت مکانیکی استثنایی خود شناخته شده اند، که به آنها امکان می دهد بدون تغییر شکل یا شکست به بار سنگین و استرس های بالا مقاومت کنند.
رسانایی حرارتی: این آلیاژ ها رسانایی حرارتی بسیار خوبی دارند که برای کاربردهایی که نیاز به از بین بردن گرما دارند بسیار مهم است.
مقاومت در برابر لباس: توانایی مقاومت در برابر فرسایش و سایش باعث می شود که آلیاژ های مبتنی بر Fe برای قطعات تحت اصطکاک و استرس مکانیکی مناسب باشند.
مقاومت در برابر خوردگی: با آلیاژ مناسب ، آلیاژ های مبتنی بر Fe می توانند مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی داشته باشند ، که به آنها امکان می دهد در محیط های خشن کار کنند.
خواص مغناطیسی: خواص مغناطیسی ذاتی آهن باعث می شود این آلیاژ ها در کاربردهای الکتریکی و مغناطیسی مفید باشند.

تکنیک های پیشرفته فلزات سازی پودر

تولید آلیاژ های مبتنی بر Fe شامل تکنیک های پیشرفته فلزات سازی پودر (PM) است که عملکرد بالا و دقت را تضمین می کند. برخی از قابل توجه ترین تکنیک ها عبارتند از:

قالب دهی تزریق فلز (MIM)

قالب بندی تزریق فلز ترکیبی از فلز سازی پودر سنتی با قالب بندی تزریق پلاستیک برای ایجاد اشکال پیچیده در مقادیر زیاد است.این فرآیند شامل مخلوط کردن پودر های فلزی با یک ماده اتصال دهنده برای تشکیل یک ماده اولیه است، که سپس به قالب تزریق می شود. MIM به دلیل توانایی خود در تولید قطعات پیچیده با دقت بالا شناخته شده است ، اگرچه برای سینتر کردن به دمای بالا نیاز دارد ،که می تواند هزینه های تولید را افزایش دهد.

سینتر کردن پلاسما با جرقه (SPS)

سینتر کردن پلاسمای جرقه ای، که به عنوان سینتر کردن جریان الکتریکی پالس نیز شناخته می شود، یک فرآیند سینتر کردن سریع است که از فشار و جریان الکتریکی برای تثبیت پودر استفاده می کند.SPS در مدت کوتاهی به تراکم نسبی بالا می رسد، اجازه می دهد تا تولید آلیاژ های متراکم و بدون نقص با رشد دانه های حداقل باشد.این روش به ویژه برای تولید آلیاژ های با عملکرد بالا با خواص مکانیکی بهبود یافته موثر است.

فشار گرم ایزواستاتیک (HIP)

فشرده سازی ایزواستاتیک گرم، دمای بالا و فشار ایزواستاتیک را به طور یکنواخت بر روی پودر فشرده می کند، که منجر به اجزای کاملا متراکم با رشد دانه محدود می شود.HIP برای تولید قطعات دارای هندسه های پیچیده و یکپارچگی مواد بالا مفید است، اگرچه ممکن است آلودگی سطح و تحریف چالش برانگیز باشد.

کاربردهای آلیاژ های مبتنی بر Fe

آلیاژ های مبتنی بر Fe به دلیل خواص برجسته خود در طیف گسترده ای از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از کاربردهای اصلی عبارتند از:

ماشین آلات: این آلیاژ ها به دلیل قدرت و دوام خود در تولید قطعات با عملکرد بالا مانند دنده ها، لگارهای و قطعات موتور استفاده می شوند.
هوافضا: آلیاژ های مبتنی بر Fe در تولید اجزای سبک وزن اما قوی که نیازهای سخت صنعت هوافضا را برآورده می کنند استفاده می شود.
کالاهای مصرفی: از ظروف آشپزخانه گرفته تا ابزارها و ماشین آلات، آلیاژ های مبتنی بر Fe در ایجاد محصولات پایدار و مقرون به صرفه استفاده می شوند.
صنعت: برای تولید اجزای قوی در کاربردهای مختلف صنعتی، از جمله ماشین آلات و قطعات ساختاری مناسب است.
الکترونیک: آلیاژ های مبتنی بر Fe در تولید قطعات مغناطیسی و الکتریکی به دلیل خواص مغناطیسی آهن استفاده می شود.

مزایا در تولید افزودنی

افزایش تولید افزودنی، پتانسیل آلیاژ های مبتنی بر Fe را بیشتر گسترش داده است. استفاده از آنها در چاپ سه بعدی مزایای متعددی را ارائه می دهد:

بهره وری از هزینه: پودرهای مبتنی بر Fe به طور کلی ارزان تر از پودرهای فلزی دیگر هستند، که آنها را برای بسیاری از کاربردهای مقرون به صرفه انتخاب می کند.
انعطاف پذیری طراحی: چاپ سه بعدی با پودر های مبتنی بر Fe امکان ایجاد هندسه های پیچیده و طرح های پیچیده ای را فراهم می کند که با روش های تولید سنتی دشوار است.
بهره وری مواد: تولید افزودنی ضایعات مواد را به حداقل می رساند، زیرا پودر فقط در جایی که مورد نیاز است، به طور دقیق قرار می گیرد.
سفارشی سازی: پودرهای مبتنی بر Fe تولید قطعات سفارشی متناسب با نیازهای خاص را امکان پذیر می کند، به ویژه در کاربردهای خودرو و صنعتی مفید است.
نمونه سازی سریع: توانایی نمونه اولیه و تکرار سریع طرح ها چرخه های توسعه و زمان به بازار را تسریع می کند.

قالب بندی تزریقی از تکنولوژی قالب گذاری تزریقی پودر

در مقایسه با فرآیند سنتی، با دقت بالا، یکسانی، عملکرد خوب، هزینه تولید کم و غیره در سال های اخیر با توسعه سریع تکنولوژی MIM،محصولات آن به طور گسترده ای در الکترونیک مصرفی استفاده شده است.، ارتباطات و مهندسی اطلاعات، تجهیزات پزشکی بیولوژیکی، خودروها، صنعت ساعت، سلاح و هوافضا و سایر زمینه های صنعتی.

درجه	ترکیب نامی شیمیایی ((wt%)
آلیاژ	C	آره	Cr	نه	م	مو	ک	W	V	Fe
316L			16.0-180	10.0-140		2.۰-۳0	-	-	-	بال
304L			18.0-20.0	8.0-12.0		-	-	-	-	بال
310S			24.0-26.0	19.0-22.0		-	-	-	-	بال
17-4PH			15.0-175	3.0 تا 50		-	3.00-5.00	-	-	بال
15-5PH			14.0 تا 155	3.5 تا 55		-	2.5 تا 45	-	-	بال
4340	0.38-043	0.15-035	0.7-09	1.65-200	0.6-08	0.۲-۰3	-	-	-	بال
S136	0.20-045	0.8-10	12.0-140	-		-	-	-	0.15-040	بال
D2	1.40-160		11.0-130	-		0.8-12	-	-	0.۲-۰5	بال
H11	0.32-045	0.6-1	4.7-52	-	0.۲-۰5	0.8-12	-	-	0.۲-۰6	بال
H13	0.32-045	0.8-12	4.75-55	-	0.۲-۰5	1.1-15	-	-	0.8-12	بال
M2	0.78-088	0.۲-۰45	3.75-45	-	0.15-04	4.5-55	-	5.5 تا 675	1.75-22	بال
M4	1.25-140	0.۲-۰45	3.75-45	-	0.15-04	4.5-55	-	5.25-65	3.75-45	بال
T15	1.4-16	0.15-04	3.75-50	-	0.15-04	-	-	11.75-13	4.5-525	بال
30CrMnSiA	0.28-034	0.9-12	0.8-11	-	0.8-11	-	-	-	-	بال
SAE-1524	0.18-025	-	-	-	1.30-165	-	-	-	-	بال
4605	0.4-0.6		-	1.5-25	-	0.۲-۰5	-	-	-	بال
8620	0.18-023	0.15-035	0.4-0.6	0.4-0.7	0.7-09	0.15-025	-	-	-	بال

مشخصات پودر:

اندازه ذرات	تراکم استفاده	توزیع اندازه ذرات ((μm)
	(g/cm3)	D10	D50	D90
D50:12um	>4.8	3.6-50	11.5 تا 135	22 تا 26
D50:11um	>4.8	3.0-45	10.5 تا 115	19 تا 23

تجهیزات کارخانه

فلز با عملکرد بالا پودر آهن خوب گرد و غبار آلیاژ های آهن مغناطیسی 0

نمایشگاه و شریک

فلز با عملکرد بالا پودر آهن خوب گرد و غبار آلیاژ های آهن مغناطیسی 1

پرونده

کشتی به لهستان

فلز با عملکرد بالا پودر آهن خوب گرد و غبار آلیاژ های آهن مغناطیسی 2

سفینه به آلمان

فلز با عملکرد بالا پودر آهن خوب گرد و غبار آلیاژ های آهن مغناطیسی 4

سوالات عمومی

1چه نوع پودرهای فولاد ضد زنگ در چاپ سه بعدی استفاده می شوند؟

درجه های رایج شامل 316L (مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی) ، 17-4 PH (قوه و سختی بالا) ، 304L (استفاده کلی) و 420 (مقاومت در برابر فرسایش) است.هر درجه دارای خواص خاص مناسب برای کاربردهای مختلف است.

2اندازه ذرات معمولی پودرهای فولاد ضد زنگ در چاپ سه بعدی چیست؟

اندازه ذرات به طور معمول بین 15 تا 45 میکرومتر (μm) است. ذرات کروی برای جریان بهتر و تراکم بسته بندی ترجیح می دهند.

3آیا پودرهای فولاد ضد زنگ می توانند دوباره استفاده شوند؟

بله، پودر استفاده نشده اغلب می تواند با سیب زدن و مخلوط کردن با پودر تازه بازیافت شود. با این حال، استفاده بیش از حد از پودر می تواند کیفیت پودر را کاهش دهد، بنابراین آزمایش منظم توصیه می شود.

4در هنگام دست زدن به پودرهای فولاد ضد زنگ چه احتیاطی باید انجام شود؟

با استفاده از دستکش ها، ماسک ها و لباس های حفاظتی از استنشاق یا تماس با پوست اجتناب کنید.
پودرها را در یک ظرف خشک و ضد آب نگه دارید تا از جذب رطوبت جلوگیری شود.
برای به حداقل رساندن خطر انفجار، پودرها را در یک منطقه با تهویه خوب یا زیر گاز بی اثر دستکاری کنید.

برچسب ها：

فلز با عملکرد بالا پودر آهن خوب گرد و غبار آلیاژ های آهن مغناطیسی

پودر آهن فلز مغناطیسی,Fe آلیاژهای آهن پودر خوب,پودر گرد و غبار آهن آهن مغناطیسی

Fe Alloys fine iron powder

Ferromagnetic iron dust powder

پودر آهن فلز مغناطیسی,Fe آلیاژهای آهن پودر خوب,پودر گرد و غبار آهن آهن مغناطیسی

Fe Alloys fine iron powder

Ferromagnetic iron dust powder

پودر فولاد ضد زنگ 304L هدف کلی درجه استنیتی استفاده شده در هوافضا، دستگاه های پزشکی

پودر فولاد ضد زنگ 316L مقاوم در برابر خوردگی استنیتی برای تولید افزودنی

ODM هیدروژن کاهش یافته آهن پودر فلز فولاد ضد زنگ تیتانیوم Inconel

فلز با عملکرد بالا پودر آهن خوب گرد و غبار آلیاژ های آهن مغناطیسی

آلیاژ های مبتنی بر فی بر روی پودر فلزی با عملکرد بالا برای کاربردهای سخت

درک آلیاژ های مبتنی بر Fe

خواص اصلی آلیاژ های مبتنی بر Fe

تکنیک های پیشرفته فلزات سازی پودر

قالب دهی تزریق فلز (MIM)

سینتر کردن پلاسما با جرقه (SPS)

فشار گرم ایزواستاتیک (HIP)

کاربردهای آلیاژ های مبتنی بر Fe

مزایا در تولید افزودنی

1چه نوع پودرهای فولاد ضد زنگ در چاپ سه بعدی استفاده می شوند؟

2اندازه ذرات معمولی پودرهای فولاد ضد زنگ در چاپ سه بعدی چیست؟

3آیا پودرهای فولاد ضد زنگ می توانند دوباره استفاده شوند؟

4در هنگام دست زدن به پودرهای فولاد ضد زنگ چه احتیاطی باید انجام شود؟

پودر آهن نازک,پودر آهن کاهش یافته,پودر آهن ذره ای

پودر آهن فلز مغناطیسی,Fe آلیاژهای آهن پودر خوب,پودر گرد و غبار آهن آهن مغناطیسی

atomized iron powder

پودر فلز آهن کم کربن Fe-C سینتر آماده برای اجزای قوی

فولاد ضد زنگ 316L پودر آهن کاربونیل ریخته شده آستنیتیک آلیاژ مقاوم به خوردگی

OEM Fe-Cr-Ni پودر فلز آهن آهن مقاوم به خوردگی برای چاپ سه بعدی

پودر آکسید فلز آهن فلز آهن نرم مغناطیسی برای متالورژی موتورهای الکتریکی

چاپ سه بعدی سفارشی پودر فلز آهن MIM برای پرتاب باندر و SLM

پودر آهن نانو مغناطیسی برای ذخیره سازی انرژی

پودر فلزی آهن صنعتی 100 میکرو ضد خوردگی خالصیت بالا ODM

پودر آهن ذوب شده با اصطکاک بالا پودر فلزی Mim برای خودرو