logo
خونه > محصولات > پودر فلز آهن >
ODM هیدروژن کاهش یافته آهن پودر فلز فولاد ضد زنگ تیتانیوم Inconel

ODM هیدروژن کاهش یافته آهن پودر فلز فولاد ضد زنگ تیتانیوم Inconel

پودر فلز آهن غیر کنسل,پودر فلزی تیتانیوم آهن,پودر آهن کم هیدروژن ODM

Titanium Iron Metal Powder

ODM hydrogen reduced iron powder

محل منبع:

چین

نام تجاری:

Zhongli

گواهی:

ISO,CE,MSDS

شماره مدل:

SSP-01

با ما تماس بگیرید
درخواست نقل قول
جزئیات محصول
شرایط ذخیره پودر:
محیط خشک و خنک
انواع فلزی موجود:
فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم ، تیتانیوم ، کانول ، کبالت کروم و غیره
پودر شکل:
کروی
مواد:
فلز
بسته بندی پودر:
وکیوم مهر و موم شده
تراکم:
بسته به نوع فلز متفاوت است
رنگ پودری:
بسته به نوع فلز متفاوت است
چاپگرهای سه بعدی سازگار:
چاپگرهای مختلف سه بعدی که از پودر فلزی به عنوان مواد اولیه استفاده می کنند
نقطه ذوب:
بسته به نوع فلز متفاوت است
فن آوری های چاپ سه بعدی سازگار:
ذوب لیزر انتخابی (SLM) ، لیزر فلزی مستقیم (DML) ، ذوب پرتو الکترونی (EBM)
روش تولید پودر:
اتمیزه کردن
اندازه ذرات:
5-50 میکرون
کاربرد پودر:
پرینت سه بعدی
برجسته کردن:

پودر فلز آهن غیر کنسل,پودر فلزی تیتانیوم آهن,پودر آهن کم هیدروژن ODM

,

Titanium Iron Metal Powder

,

ODM hydrogen reduced iron powder

شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش
۱ کیلوگرم
قیمت
$4.8
جزئیات بسته بندی
پلاستیک+طبل
زمان تحویل
در عرض 15 روز
شرایط پرداخت
L/C، T/T، وسترن یونیون
قابلیت ارائه
15-20ton در هر ماه
توضیحات محصول

سینتر کردن به قطعات شکل پیچیده با پودرهای فولاد ضد زنگ با دقت بالا برای چاپ سه بعدی

توضیحات:

ODM هیدروژن کاهش یافته آهن پودر فلز فولاد ضد زنگ تیتانیوم Inconel 0

قالب بندی تزریقی از تکنولوژی قالب گذاری تزریقی پودر

در مقایسه با فرآیند سنتی، با دقت بالا، یکسانی، عملکرد خوب، هزینه تولید کم و غیره در سال های اخیر با توسعه سریع تکنولوژی MIM،محصولات آن به طور گسترده ای در الکترونیک مصرفی استفاده شده است.، ارتباطات و مهندسی اطلاعات، تجهیزات پزشکی بیولوژیکی، خودروها، صنعت ساعت، سلاح و هوافضا و سایر زمینه های صنعتی.

درجه

ترکیب نامی شیمیایی ((wt%)

آلیاژ

C

آره

Cr

نه

م

مو

ک

W

V

Fe

316L

 

 

16.0-180

10.0-140

 

2.۰-۳0

-

-

-

بال

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

بال

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

بال

17-4PH

 

 

15.0-175

3.0 تا 50

 

-

3.00-5.00

-

-

بال

15-5PH

 

 

14.0 تا 155

3.5 تا 55

 

-

2.5 تا 45

-

-

بال

4340

0.38-043

0.15-035

0.7-09

1.65-200

0.6-08

0.۲-۰3

-

-

-

بال

S136

0.20-045

0.8-10

12.0-140

-

 

-

-

-

0.15-040

بال

D2

1.40-160

 

11.0-130

-

 

0.8-12

-

-

0.۲-۰5

بال

H11

0.32-045

0.6-1

4.7-52

-

0.۲-۰5

0.8-12

-

-

0.۲-۰6

بال

H13

0.32-045

0.8-12

4.75-55

-

0.۲-۰5

1.1-15

-

-

0.8-12

بال

M2

0.78-088

0.۲-۰45

3.75-45

-

0.15-04

4.5-55

-

5.5 تا 675

1.75-22

بال

M4

1.25-140

0.۲-۰45

3.75-45

-

0.15-04

4.5-55

-

5.25-65

3.75-45

بال

T15

1.4-16

0.15-04

3.75-50

-

0.15-04

-

-

11.75-13

4.5-525

بال

30CrMnSiA

0.28-034

0.9-12

0.8-11

-

0.8-11

-

-

-

-

بال

SAE-1524

0.18-025

-

-

-

1.30-165

-

-

-

-

بال

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-25

-

0.۲-۰5

-

-

-

بال

8620

0.18-023

0.15-035

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-09

0.15-025

-

-

-

بال

 

مشخصات پودر:

اندازه ذرات

تراکم استفاده

توزیع اندازه ذرات ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>4.8

3.6-50

11.5 تا 135

22 تا 26

D50:11um

>4.8

3.0-45

10.5 تا 115

19 تا 23

 

توجه:

هنگامی که از پودرهای فولاد ضد زنگ برای چاپ سه بعدی استفاده می شود، به ویژه در فرآیندهایی مانند ذوب لیزر انتخابی (SLM) یا سینتر کردن مستقیم لیزر فلز (DMLS) ،برای اطمینان از نتایج مطلوب، لازم است نکات زیر را در نظر بگیرید:، ایمنی و عملکرد مواد:


1انتخاب مواد

  • درجه فولاد ضد زنگ مناسب را برای کاربرد خود انتخاب کنید (به عنوان مثال، 316L برای مقاومت در برابر خوردگی، 17-4 PH برای قدرت بالا).

  • بررسي سازگاري پودر با سيستم چاپ سه بعدي و پارامترهاي فرآیند


2کیفیت پودر

  • اطمینان حاصل کنید که پودر دارای توزیع اندازه ذرات سازگار است (معمولاً 15 × 45 μm برای اکثر چاپگرهای سه بعدی).

  • از ذرات شکل کروی برای جریان بهتر و چگالی بسته بندی استفاده کنید.

  • برای جلوگیری از اکسیداسیون و شکنندگی در قسمت نهایی، میزان کم اکسیژن و نیتروژن را بررسی کنید.


3. انبار و دستگير

  • پودرهای فولاد ضد زنگ را در یک ظرف خشک و ضد هوا نگهداری کنید تا از جذب رطوبت و آلودگی جلوگیری شود.

  • برای جلوگیری از اکسیداسیون، پودرها را در یک محیط کنترل شده (به عنوان مثال گاز بی اثر یا هوا خشک) دستکاری کنید.

  • از دستکش و ماسک استفاده کنید تا از تماس با پوست و تنفس ذرات ظریف جلوگیری شود.


4احتیاط های ایمنی

  • پودرهای فولاد ضد زنگ می توانند قابل احتراق یا انفجاری باشند.

  • استفاده از تجهیزات ضد انفجار در مناطق ذخیره سازی و پردازش پودر

  • قوانین محلی و دستورالعمل های ایمنی را برای دست زدن به پودرهای فلزی دنبال کنید.


5. پارامترهای چاپ

  • بهینه سازی قدرت لیزر، سرعت اسکن و ضخامت لایه برای پودر مخصوص فولاد ضد زنگ مورد استفاده.

  • حفظ یک جو کنترل شده (به عنوان مثال آرگون یا نیتروژن) در اتاق چاپ برای جلوگیری از اکسیداسیون در طول فرآیند.

  • نظارت و کنترل دمای بستر ساخت برای به حداقل رساندن استرس باقیمانده و انحراف.


6بعد از پردازش

  • انجام درمان گرمایی برای کاهش استرس های داخلی و بهبود خواص مکانیکی.

  • برای بهبود کیفیت سطح و مقاومت در برابر خوردگی، تکنیک های تکمیل سطح را در نظر بگیرید (به عنوان مثال، پولیش کردن، شوت کردن).

  • ساختارهای پشتیبان را با دقت جدا کنید تا از آسیب بخش چاپی جلوگیری شود.


7بازیافت و استفاده مجدد

  • پودر استفاده نشده اغلب می تواند بازیافت شود، اما قبل از استفاده مجدد باید آن را بشویید و برای آلودگی یا تخریب آزمایش شود.

  • از استفاده مجدد بیش از حد از پودر اجتناب کنید، زیرا ممکن است منجر به تغییر در توزیع اندازه ذرات و ترکیب شیمیایی شود.


8کنترل کیفیت

  • آزمایش منظم خواص پودر (به عنوان مثال، جریان پذیری، تراکم، ترکیب شیمیایی) را انجام دهید تا ثبات را تضمین کنید.

  • انجام آزمایشات مکانیکی و میکروسروشی بر روی قطعات چاپ شده برای بررسی عملکرد و کیفیت.


9ملاحظات زیست محیطی

  • پسماند پودر و مواد آلوده را مطابق با مقررات محیط زیست محلی دفع کنید.

  • به حداقل رساندن ضایعات پودر با بهینه سازی پارامترهای چاپ و بازیافت پودر استفاده نشده.

سوالات متداول:

1چه نوع پودرهای فولاد ضد زنگ در چاپ سه بعدی استفاده می شوند؟

  • درجه های رایج شامل 316L (مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی) ، 17-4 PH (قوه و سختی بالا) ، 304L (استفاده کلی) و 420 (مقاومت در برابر فرسایش) است.هر درجه دارای خواص خاص مناسب برای کاربردهای مختلف است.


2اندازه ذرات معمولی پودرهای فولاد ضد زنگ در چاپ سه بعدی چیست؟

  • اندازه ذرات به طور معمول بین 15 تا 45 میکرومتر (μm) است. ذرات کروی برای جریان بهتر و تراکم بسته بندی ترجیح می دهند.


3آیا پودرهای فولاد ضد زنگ می توانند دوباره استفاده شوند؟

  • بله، پودر استفاده نشده اغلب می تواند با سیب زدن و مخلوط کردن با پودر تازه بازیافت شود. با این حال، استفاده بیش از حد از پودر می تواند کیفیت پودر را کاهش دهد، بنابراین آزمایش منظم توصیه می شود.


4در هنگام دست زدن به پودرهای فولاد ضد زنگ چه احتیاطی باید انجام شود؟

  • با استفاده از دستکش ها، ماسک ها و لباس های حفاظتی از استنشاق یا تماس با پوست اجتناب کنید.

  • پودرها را در یک ظرف خشک و ضد آب نگه دارید تا از جذب رطوبت جلوگیری شود.

  • برای به حداقل رساندن خطر انفجار، پودرها را در یک منطقه با تهویه خوب یا زیر گاز بی اثر دستکاری کنید.


5مزایای استفاده از پودرهای فولاد ضد زنگ در چاپ سه بعدی چیست؟

  • قدرت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و دوام.

  • توانایی ایجاد هندسه های پیچیده و ساختارهای سبک

  • مناسب برای نمونه های اولیه کاربردی، قطعات صنعتی و دستگاه های پزشکی.


6چالش های استفاده از پودرهای فولاد ضد زنگ در چاپ سه بعدی چیست؟

  • هزینه های بالای پودر و تجهیزات

  • خطر اکسیداسیون در طول چاپ اگر اتمسفر به درستی کنترل نشود.

  • ممکن است برای دستیابی به خواص مورد نظر، پردازش بعدی (به عنوان مثال، درمان حرارتی، پایان دادن سطح) مورد نیاز باشد.


7نقش جو چاپ در چاپ سه بعدی با پودرهای فولاد ضد زنگ چیست؟

  • برای جلوگیری از اکسیداسیون و اطمینان از چاپ با کیفیت بالا از یک جو بی اثر (به عنوان مثال آرگون یا نیتروژن) استفاده می شود. سطوح اکسیژن به طور معمول کمتر از 0.1٪ نگه داشته می شود.


8چه مراحل پس از پردازش برای قطعات فولاد ضد زنگ چاپ شده 3D مورد نیاز است؟

  • درمان حرارتی: برای کاهش فشارهای باقیمانده و بهبود خواص مکانیکی.

  • پایان دادن به سطح: پولیش کردن، شن و ماسه زدن یا پوشش دادن برای افزایش کیفیت سطح و مقاومت در برابر خوردگی.

  • حذف پشتیبانی: با دقت از بین بردن سازه های پشتیبانی برای جلوگیری از آسیب بخشی.


9پودرهای فولاد ضد زنگ در چاپ سه بعدی برای چه کاربردهایی استفاده می شوند؟

  • اجزای هوافضا (به عنوان مثال، براکت ها، لوازم جانبی).

  • دستگاه های پزشکی (به عنوان مثال، ایمپلنت ها، ابزار جراحی).

  • قطعات خودرو (به عنوان مثال سیستم های خروجی، دنده ها)

  • ابزارها و قالب های صنعتی

  • محصولات مصرفی (به عنوان مثال، جواهرات، ساعت).


10چگونه می توانم پودر فولاد ضد زنگ مناسب را برای کاربرد خود انتخاب کنم؟

  • ویژگی های مکانیکی مورد نیاز (به عنوان مثال، قدرت، سختی، مقاومت در برابر خوردگی) را در نظر بگیرید.

  • ارزیابی محیط کار (به عنوان مثال دمای، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی).

  • برای راهنمایی با ما یا کارشناسان چاپ سه بعدی ما مشورت کنید.


11مدت عمر پودرهای فولاد ضد زنگ چقدر است؟

  • اگر پودر فولاد ضد زنگ در ظرفی خشک و ضد هوا نگهداری شود، می تواند چندین سال دوام بیاورد.توصیه می شود که پودر قبل از استفاده آزمایش شود اگر برای مدت طولانی نگهداری شده باشد..


12آیا پودرهای فولاد ضد زنگ می توانند با مواد دیگر مخلوط شوند؟

  • بله، پودرهای فولاد ضد زنگ می توانند با پودرهای فلزی دیگر (به عنوان مثال تیتانیوم، نیکل) مخلوط شوند تا آلیاژ های سفارشی با خواص منحصر به فرد ایجاد شوند.سازگاری و پارامترهای پردازش باید با دقت ارزیابی شود..


13چگونه می توانم کیفیت ثابت قطعات فولاد ضد زنگ چاپ سه بعدی را تضمین کنم؟

  • از پودرهای با کیفیت بالا با اندازه ذرات و ترکیب سازگار استفاده کنید.

  • بهینه سازی پارامترهای چاپ (به عنوان مثال، قدرت لیزر، سرعت اسکن، ضخامت لایه).

  • انجام آزمایشات کنترل کیفیت منظم بر روی هر دو پودر و قطعات چاپی


14آیا پودرهای فولاد ضد زنگ سازگار با محیط زیست هستند؟

  • پودرهای فولاد ضد زنگ قابل بازیافت هستند، که باعث کاهش ضایعات مواد می شود. با این حال، دفع مناسب پودرهای زائد و مواد آلوده برای انطباق با مقررات زیست محیطی ضروری است.


15هزینه پودرهای فولاد ضد زنگ برای چاپ سه بعدی چقدر است؟

  • هزینه بسته به درجه، اندازه ذرات و مقدار متفاوت است.پودرهای فولاد ضد زنگ گران تر از مواد تولید سنتی هستند اما مزایای منحصر به فردی در تولید قطعات پیچیده دارند.

درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید

سیاست حفظ حریم خصوصی چین کیفیت خوب ماشین آسیاب کره ای عرضه کننده. حقوق چاپ 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd تمام حقوق محفوظ است